硅膠制品在生產生活過程中，已經是很常見的一種制品，硅膠制品的廣泛運用給我們的生產生活帶來了很多便利，硅膠是一種環(huán)保無毒，有著許多優(yōu)良的特性的一種材質，那么，說到這，你是否有想過有什么因素會影響硅膠制品呢。
一：成分參數(shù)。
出口硅膠制品的衛(wèi)生安全是歐美國家的高度重視的問題，今年已經多次發(fā)現(xiàn)出口硅膠制品預檢和抽檢不合格，出口硅膠制品衛(wèi)生指標不合格需要我們以下三方面原因并進行改進原材料質量控制不嚴硅膠制品，部分工廠對用于廚餐具的原料把關不過重視，未對原材料檢測就使用質量等級偏低的硅膠原料用于食品類工具產品生產，或者是在生產過程中使用不合格的色膠及助劑用于著色，導致產品衛(wèi)生不合格。
二：生產工藝不規(guī)范。
由于硅膠餐具安全要求的特殊性，食品硅膠制品對生產工藝要求非常嚴格，產品成型后需要足夠的時間以除去可揮發(fā)性物質，部分工廠為了追求效率，產品沒有達到足夠的處理時間企業(yè)對產品使用條件不過關。
硅膠硅膠制品工廠由于它優(yōu)越的可靠性，長壽性和極度的溫度適應性及穩(wěn)定性而得到廣泛應用，它不會變形，也不會在極度的溫度暴光下而損害，得異于硅膠本身的優(yōu)良特性，廣泛應用在生活中，為我們提供了許多便利，那么，硅膠有哪些常見問題呢。
硅膠產品生產工藝具體有哪些。
原料配制（又叫煉膠，備料等）：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等。
硫化成型（又叫油壓成型）：采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，橡膠制品使硅膠原材料成固態(tài)成型。
披峰（又叫加工，去毛邊等）：從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊，孔屑，需要去除，目前，在行里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
為什么會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象，在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%，因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。
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